间位芳纶是一种开发早、应用广、产量大、发展快的耐高温纤维品种，其总量居特种纤维的第二位。间位芳纶具有优异的耐高温性，良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀，被广泛应用于安全防护、环境保护和现代工业等领域。
对位芳纶全称“聚对苯二甲酰对苯胺”(PPTA) 纤维，是由对苯二甲酰氯和对苯二胺合成的有机高分子纤维， 由于酰胺键连接在两个苯环的1号和4号位置，又称之为芳纶1414。
对位芳纶具有高比强度、高比模量、耐高温和阻燃等优异性能，与碳纤维、高强高模聚Z烯并称为世界三大高性能纤维。
对位芳纶的主要突出优点是高强度、高模量。其拉伸强度是钢丝的6倍，拉伸模量是钢丝及玻纤的2~3倍，密度仅为钢丝的五分之一，主要应用于安全防护、防弹，橡胶制品增强，高强度缆绳以及石棉摩擦材料替代。
芳纶作为特种工程材料的一种，具有优良的耐温性能、冲击性能、阻燃性能及耐化学腐蚀性等特殊性能。高端动力电池常选用芳纶作为涂覆层材料以制备耐高温、高吸液率的隔膜。
芳纶涂覆隔膜作为一种新型的锂电池隔膜材料。
芳纶涂覆隔膜技术基于芳纶材料的特性，通过将芳纶涂覆在基材上形成一层薄膜，以实现隔离和保护的功能。芳纶涂覆隔膜具有卓越的耐高温性、耐化学腐蚀性和抗撕裂性能，在提升电池安全性和性能方面展现出巨大潜力。
沉析纤维的表征指标包括：尺寸分布、打浆度、保水值、比表面积、形态、湿强、分子量分布和结晶度等，IKN芳纶管线式纳米沉析机性能多立足于解决**沉析纤维产品的问题，工艺调节手段和设备性能完善，如常规固定转速的沉析设备输出的剪切力为定量不具有可调性，树脂原液的粘度变化则传递为纤维形态进而打浆度的变化。
1.一种生产芳纶Ⅲ沉析纤维的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）树脂合成：以对苯二胺、对苯二甲酰氯和R3单体为原料，以DMAC为溶剂，氯化锂为助 溶剂，缩聚合成芳纶Ⅲ树脂溶液；树脂溶液特性粘度：4.0～6.0；
（2）树脂中和：直接投入高纯度粉状氢氧化锂中和树脂溶液中的HCl中和剂，氢氧化锂 与对苯二甲酰氯的摩尔比为2：1；
（3）树脂稀配：以溶剂DMAC稀释树脂溶液，树脂质量浓度控制： 2.0%～5.0%；
（4）凝固液配制：以水、溶剂DMAC搅拌均匀配置凝固液；凝固液质量浓度控制：DMAC 40% ～60%、水 40%～60%，总质量百分含量为；
（5）纤维成型：凝固液与稀释树脂溶液按一定流量比例分别送入三级齿轮高速剪切沉 析机，在沉析机内交汇扩散并经齿轮盘剪切后形成沉析纤维悬浮液，自流入固化桶；
（6）洗涤过滤：固化的沉析纤维悬浮液经过滤洗涤设备，分离凝固液后用水洗涤纤维得 到湿基沉析纤维半成品；
（7）脱水干燥：湿基沉析纤维半成品进一步脱水并干燥，得到成品；
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