该设备实现电池化成、分容、检测过程的全自动化。采用先进的海量数据处理技术和控制技术,数字化的电流电压自动校准技术,高达0.1%的采集和控制精度,灵活方便的系统运行参数和电池信息的实时设置和采集,有效提高电池生产质量和生产效率;
公司简介
东莞光亚新能源科技有限公司是一家集销售、研发、制造、服务为一体的锂电池检测测试设备制造商, 专业研发、制造能量回收型化成、分容、分选等锂电池后端生产线装备, 能够提供电池后端生产自动化生产线一站式服务的综合性公司。公司坐落于东莞望牛墩镇,位于东莞市西部。光亚公司拥有20000平方米的厂房和近3000平方米员工宿舍,公司拥有自动化生产设备及检测仪器,具有生产管理制度和质量保证体系。
2:工艺介绍
首先:对整托盘的圆柱电池进行预充电环节,测试电池充电性能。系统采用分布式、功能模块化系统架构设计,通过对电池预充过程状态的实时采集与监控,结合多
重充放电实时保护机制确保生产过程的安全性。同时系统提供强大的数据分析,能够对数据进行多维度对比与分析。并支持与上层物流调度系统的可靠无缝衔接。
第二步:将预充电后的电池进行高温静止。
第三步:电池进入化成柜进行化成,化成后的电池进行OCV检测,自动挑选出不达标电池,达标电池进入下一环节。系统主要功能包括用户管理、设备监控、个性化设置、数据追溯、管理模块、数据分析 、业务功 能八大模块。
第四步:将电池常温静止,常温静置后的电池在进入分容环节,确定电池等级。
第五步:进入NG挑选环节,挑选出不达标产品并自动分类,装箱,码垛。
全套生产线自动化完成,配备完整的智能控制系统,实时检测生产数据,配备消防系统,自动消防,并连接工厂主消防系统,防范安全隐患。
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