4.17 母联柜配置发电车低压应急接入功能单元(技术条件见附件2)
在母联柜内应设有发电车应急电源接入装置端子。接入装置端子在未接线时应有防触电端盖。(双排端子,接入容量额定电流1000A)
发电车应急电源接入装置端子,须设置在母联柜内下门处。应急电源接入装置端子的安装不应妨碍原柜内其它装置的正常使用。应急电源接入装置端子的后部和母联断路器的下口用铜排相连。
附件2
发电车低压应急接入功能单元通用技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于发电车低压应急接入功能单元(以下简称为功能单元)的通用招标订货,是相关设备订货合同的技术条款。
本技术条件规定了具有发电车应急供电需求的开闭站、配电室、箱式变电站等的“发电车低压应急接入功能单元”使用环境条件、结构尺寸、性能参数等技术要求,以及型式试验、出厂试验、标志、包装、运输和贮存等具体内容。
2.采用标准
供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款,供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时,应以本技术条件为准。
GB 11918 工业用插头插座和耦合器一般要求
GB 11919 工业用插头插座和耦合器插销和插套尺寸互换性的要求
GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备
GB/T 4064 电气设备安全设计导则
GB/T 12501 电工电子设备防触电保护
JB/T 10323-2002低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用接插件
3.设备名称及规格
3.1 设备名称:发电车低压应急接入单元
3.2 设备规格: 可扩展型
3.3 连接器为通用型,可允许不同电流等级的插头与插座的互插应用。
4 技术规范
4.1使用环境条件
4.1.1 海拔高度: 海拔高度不得超过1000m
4.1.2 环境温度: -25℃~+65℃
4.1.3 相对湿度: 未插合状态下,允许由于湿度变化有可能在单元内产生适度的凝露。在插合状态下,不受湿度影响。
4.1.4 抗震能力: 地面水平加速度不大于0.3 g,地面垂直加速度0.15g ,
同时作用持续三个正弦波、安全系数 1.67。
4.1.5 安装位置: 户内开关柜内或户外箱内
4.2 额定参数
4.2.1 额定电压:>1000 V 交流
4.2.2 额定电流:>1000 A
4.2.3 接触电阻:≤25μΩ
4.2.4 短路1s电流:14kA
短路3s电流:10kA
4.2.5 浪涌电流:55 kA
4.3 结构要求
4.3.1 功能单元外壳采用金属材料制作,表面进行静电喷塑防腐处理。外形参考尺寸L=600mm、W=200mm、H=300mm。
4.3.2 功能单元为可扩展型,根据需要容量的不同,可通过多台功能单元的灵活扩展来满足不同需要容量的情况.
4.3.3 功能单元预留铜母线端头以便与低压系统的连接。
4.3.4 绝缘件
4.3.4.1 采用阻燃(难燃)或自熄,且有足够机械强度的绝缘材料。
4.3.4.2 绝缘件应有足够的耐热性能。在正常工作条件下,可能达到的最高温度应对其没有有害损伤。
4.3.4.3 绝缘件经老化试验后,应放在室温和相对湿度在45%至55%环境中不少于24h。目测试品应无变化,既无表面龟裂或收缩等影响继续使用而又无材料变粘或出油现象。
4.3.5 插接件
4.3.5.1 插接件采用单极分体式结构。
4.3.5.2 插头和插座之间采用卡栓锁紧结构,防止连接器的以外断开连接。
4.3.5.3 触头插芯采用铜锌合金材料制作,并镀有约6μm厚的银。
4.3.5.4 插头和插座间的导体接触部分采用叠片式(表带式触指)结构,确保导体的可靠连接。
4.3.5.5 插座的绝缘配合要保证在未插合状态下的防触摸保护。
4.3.5.6 为防止插头插座的误插现象,每个插座按所在相的不同分别装设黄、绿、红、蓝色环,带不同颜色色环的插座配有不同的编码系统,编码不同则不能互插。
4.3.5.7 插座沉头安装在功能单元面板上,并每个插座装设防护盖,防护盖为带铰链的弹簧压紧式结构,防护盖可以防灰尘和飞溅的水进入。
4.4 性能要求
4.4.1 连接器在无负载的情况下进行插入或拔出。采用微动开关来实现电器互锁或机械互锁以防止连接器正确结合前送电,或者在触头带电情况下拔出。
4.4.2 机械寿命。连接器在正确的插拔方式下保证插拔次数达1000~5000次。
4.4.3 插拔力。连接器在正确的插拔方式下,插入力不大于90N,拔出力不大于80N。
4.4.4 温升。在额定电流工作情况下,外接铜母排端头部位温升不得超过50K,导电件接触部位的温升不得超过55K。
4.4.5 介电性能。插接件的介电性能应符合 JB/T 10323-2002中5.2.9.1和5.2.9.2的要求。
4.4.6 耐湿热性能。接插件应具有适应在正常工作条件下可能发生湿度作用(包括由于温度变化有可能发生的凝露)的能力。 耐湿热性能按GB/T2423.4进行试验,结果应满足JB/T 10323-2002中4.4.3的要求。 |