22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板22串24串86V锂电池保护板，大电流动力电池保护板
二、产品特点：
1、采用A级精工保护集成电路IC。
2、带负载能力强，采用高耐压、低导通内阻的功率MOSFET。
3、具有典型的电压侦测方式的过充电保护，过放电保护。硬件的过流，
4、短路保护，短路保护性能稳定可靠，长时间负载短路不会对保护板和电芯产生影响。
5、充放电过程中相应的温度保护。
6、温漂极小，精度为1%高功率2512封装检测电阻
7、极低的耗电，整机消耗电流小于60uA。
8、PCBA板面采用高抗腐蚀性，高耐渗水性，高阻抗ESD的三防漆刷涂
9、支持7-13节多化合物锂动力电池的直接串联组合。
三、电气详细参数：
工作电压:27～42.5V
静态电流:30～50uA
工作温度:-20～＋70℃
工作相对湿度:90%（MAX)
存储温度:-40～+85℃
工作海拔高度:4000M(MAX)
充电电压:42V
PCB尺寸:66*38*1.6mm
持续放电电流:15A
瞬间放电电流:50A
充电电压:42V
充电电流:15（MAX）A
过充电检测电压: 4.25±0.025V
过充电保护延时: 0.1S
过充电解除电压: 4.10±0.05V
过放电检测电压: 2.8±0.05V
过放电检测延时: 0.2S
过放电解除电压: 2.9±0.1V
过电流检测电压: 150mV
过电流检测延时: 50MS
过电流保护电流: 50±5A
过电流保护解除条件:断开负载
均衡电检测电压: 4.175±0.025V
均衡电解除电压: 4.175±0.05V
均衡电流:35±5mA
短路保护条件:外部负载短路
短路检测延时:250uS
短路保护解除条件:断开负载
温度保护:NA ℃
主回路导通内阻: ≤15mΩ
工作电流:≤50uA
睡眠电流（电池过放时）: ≤30uA
温度范围:-30～80℃
四、使用注意事项
1.使用过程中一定要遵循设计参数及使用条件，不得违背本规格书参数使用，否则容易损坏保护板，进而损坏电池组。
2.使用过程中要防静电，在测试，安装，接触该保护板时，要有相应的放静电措施。
3.充电口最高可承受规定的直流电压，高于此电压的充电器，不能保证保护板不被损坏，请按此规格内使用充电器，充电器最好选择具备充电电流末端涓流关闭功能的，以此做到双保险。不具备涓流关闭功能的充电器是为铅酸电池设计的，不符合锂电使用。
4.使用中注意引线头， 电烙铁，锡渣等不要碰到电路板上的元器件，否则有可能损坏本保护板。
5.最大放电电流为持续数秒钟的最大电流， 测试时，不可持续时间过长，以免功率MOS 过热损坏。
6.保护板和电池组组装作业时，不要把散热铝板靠近电芯表面， 否则，热量会传递给电芯，影响电池组安全。
7.使用过程中如出现异常情况，请立即停止使用，送回原厂或请专业维修人员进行维修。
8.禁止P-做为充电口使用,因为P-做为充电口使用时,电池组无过充保护。 禁止C-在分口时做为放电口使用
9.禁止将两个及两个以上的保护板串联及并联使用
10.本保护板已经做了大量的可靠性试验，可靠性远远高于市面上的一般保护板，电芯的工艺也要同时保证，才会尽可能的减少燃烧的发生。
五、安全注意事项：
本公司致力于品质， 可靠性的提高，但是一般而言，电气部品，都会发生一定概率的故障，使用环境，条件不同，耐久性会有一定的不同，使用时采用冗长设计，避免因过载使用引起的异常发热，冒烟，甚至是人身事故，火灾事故，社会性损害等的发生。 |
产品介绍
